フォードは、トルコの改装されたイェニキョイ組立ラインで新しいトランジットカスタムの生産を開始したと発表しました。このラインは、先進的な太陽エネルギー技術、エンドツーエンドのAI駆動管理、そして騒音を減少させる組立ラインを使用しています。
製造施設への20億ユーロの投資により、イェニキョイ組立ラインはトルコにおける自動車生産の新しい基準を設定し、地域の自動車産業の電動化をリードするために開発されました。
この生産ユニットは、現在、自動車産業全体で最も効率的な工場の一つです。工場の年間電力消費量の一部は、トルコの自動車産業で初めて使用される太陽光発電ガラス壁を含む革新的な埋め込みアプリケーションによって供給されています。屋上の太陽光パネルは、外部からの電力依存度を減少させることにも寄与しており、すべてが再生可能エネルギーとして認証されています。
さらに、Solar Wall技術は太陽光を利用して施設の水を加熱し、天然ガスの使用を削減します。さらに、フォードは、最先端の生産ソリューションが生産プロセス全体で使用されていることを明らかにしました。リアルタイムデータと人工知能が組み合わさり、仮想生産シミュレーションを作成し、生産効率を最適化し、需要の変動、部品の供給、または生産プロセスの変動に対して迅速に対応できるようにします。
来年、電動E-Transit CustomとE-Tourneo Customの量産が開始され、2030年までにトルコのフォードオタサンの組立ラインがすべての施設でカーボンニュートラルを達成するために貢献する持続可能性の資格がサポートされます。
“最先端のイェニキョイ組立ラインは、すでにフォードプロが顧客に提供する品質の向上に貢献しており、世界で最も効率的な自動車生産ユニットの一つとして、多エネルギー商用車の大規模生産に新しい基準を設定しています、”とフォードプロヨーロッパのゼネラルマネージャー、ハンス・シェップは強調しました。
